Выравниватель для полиэфирного крашения: полное руководство по выбору и дозировке

Технический справочник по вспомогательным средствам для крашения текстиля

Партия текстурированного полиэфирного трикотажа весом 2400 кг покидает машину струйного крашения после цикла 130°C с более темными краями и бледным центром. Рецепт правильный, pH проверен, запись о весе красителя чистая — единственная переменная, которая изменилась, — это поведение вспомогательного вещества во время нагрева. При высокотемпературном крашении грань между партией высшего качества и внутренним браком обычно проводится по выбранному вами выравнивающему веществу для полиэфирного крашения и по способу его дозировки.

Красильные предприятия ужесточили целевые показатели при первом запуске, поскольку затраты на электроэнергию и ремонт растут, и большинство из них теперь консолидируют свой вспомогательный ассортимент вокруг высокоэффективных смесей, которые сочетают в себе функции диспергирования, замедления и миграции. В этом руководстве объясняется, как выравнивающий агент для полиэфирного крашения ведет себя в красильной ванне, как оценить его перед оптовой закупкой, а также как установить процедуры дозирования и ремонта, чтобы исключить неровные партии из списка повторной обработки.

Что делает выравниватель для полиэфирного крашения в красильной ванне?

Выравниватель для крашения полиэстера выравнивает оттенок, контролируя скорость, с которой дисперсный краситель покидает ванну, и перераспределяя краситель из насыщенных зон в более светлые зоны, пока волокно все еще открыто при высокой температуре.

Дисперсные красители практически нерастворимы в воде; большинство коммерческих продуктов имеют растворимость ниже 30 мг/л при 25°C, поэтому краситель проходит цикл в виде кристаллической суспензии. Полиэстер представляет собой высококристаллическое волокно, стеклование которого происходит при температуре около 70–80°C, а проникновение красителя становится резким при температуре выше 100°C. Если поглощение опережает диффузию во внутреннюю часть волокна, поверхностный краситель позже фиксируется полосами по мере охлаждения ванны.

Определение Выравнивающий агент для полиэфирного крашения представляет собой вспомогательное средство, обычно представляющее собой смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ с выбранными органическими эфирами, которое удерживает дисперсный краситель в мелкодисперсном состоянии, сдерживает проникновение красителя во время нагрева и способствует миграции красителя в фазе выдержки.

Высокотемпературный выравнивающий агент обеспечивает этот баланс посредством трех механизмов.

• Стабилизация дисперсии: Молекулы поверхностно-активного вещества обволакивают поверхности кристаллов красителя, сохраняя размер частиц в субмикронном диапазоне и предотвращая агломерацию под воздействием струйной турбулентности, сдвига и нагрузки электролитом.
• Замедление: вспомогательное вещество образует рыхлые комплексы с молекулами красителя, временно снижая концентрацию активного красителя в период самого крутого периода поглощения примерно между 95°C и 120°C.
• Миграция: при 125–130 ° C продукт настолько ослабляет связь красителя с волокнами, что молекулы красителя десорбируются из тяжелых участков, проходят через ванну и повторно сорбируются на более светлых участках, выравнивая контраст.

Высококонцентрированный высокотемпературный выравнивающий агент HN-F65 Наша компания разработала HN-F65 как маточный раствор высокотемпературного выравнивателя для дисперсных красителей, применяемых для высокотемпературного выравнивания полиэстера. Посмотреть продукт →

Кривая термического окрашивания: где определяются неровные оттенки

Критическое окно контроля находится между 90°C и 120°C; в этом диапазоне истощение дисперсного красителя обычно возрастает примерно с 20% до более 80%, а правильно выбранный выравнивающий агент сглаживает этот крутой подъем до управляемого уклона.

При температуре ниже 85°C поглощение происходит медленно. При температуре от 100°C до 115°C края ткани, подвергающиеся более быстрой циркуляции жидкости, впитывают больше красителя, а когда ванна остывает, краситель остается заблокированным в этих уплотненных зонах, что приводит к раскатыванию и остановке. Вспомогательное вещество удерживает часть красителя в комплексной форме в течение этого окна и постепенно высвобождает его, поэтому наружная и внутренняя упаковки ткани имеют одинаковую эффективную концентрацию красителя.

Современные высокотемпературные выравнивающие агенты сочетают в одной формуле как замедляющее, так и мигрирующее действие, поэтому рынок перешел в сторону концентрированных смесей, не содержащих носителей.

Выбор выравнивателя для крашения полиэстера: пять критериев эффективности

Оценивайте выравнивающий агент для полиэфирного крашения по стабильности дисперсии при 130°C, способности миграции, пенообразующему поведению, совместимости с ваннами и воспроизводимости от партии к партии (в указанном порядке).

Когда вы сравниваете продукты, запрашивайте тот же протокол испытаний, который вы используете внутри компании, а не значения, указанные в брошюре поставщика. Закажите пробную партию весом 50 кг, протестируйте ее на самом чувствительном оттенке и сохраните оставшуюся ткань в архиве. Более широкий обзор носителей, диспергаторов и ремонтных средств доступен в отдельном разделе. полиэфирные красящие модификаторы руководство на этом сайте.

Параметры нанесения: дозирование и нагрев при окрашивании равномерного полиэстера

Выравниватель для крашения полиэстера дозируют перед красками при температуре 50–60°С, циркулируют в течение полных 10 минут и только после этого добавляют дисперсию дисперсного красителя, приготовленную при 40°С.

• Дозировка: 0,5–1,0% в.в. для светлых оттенков; 1,5–2,0% вл. для темно-синих, красных и черных цветов; на полиэфире из микроволокна дозу увеличивают на 30–50%, поскольку удельная поверхность намного больше.
• pH: 4,5–5,5, устанавливается уксусной кислотой перед добавлением красителя; дисперсные красители гидролизуются при щелочном pH и меняют оттенок.
• Нагрев: 1,5–2,0°С/мин от 60 до 90°С; медленная скорость до 0,8–1,0°C/мин в диапазоне от 90 до 120°C для критических оттенков.
• Выдержка: 130°С, 30–45 мин в зависимости от глубины; не сокращайте время ниже 30 минут, если предполагается миграция для выравнивания оттенка.

Приведенная ниже последовательность отражает стандартную высокотемпературную процедуру, используемую в струйных и переливных машинах.

1. Установите температуру ванны 50–60°C с добавлением уксусной кислоты, буфера и выравнивающего средства; запустить 10 минут для гомогенизации.
2. Добавьте дисперсионную дисперсию красителя; дайте поработать 5–10 минут, прежде чем закрывать машину.
3. Нагревайте со скоростью 1,5°С/мин до 90°С, затем со скоростью 1,0°С/мин до 130°С.
4. Держите 30–45 мин; отбирать пробы стоков только после охлаждения до 85°С.
5. Остудить до 80°С и упасть; выполните восстановительную очистку каустиком и гидросульфитом для получения глубоких оттенков.

Для тканей из микрофибры и полиэстера с большой площадью поверхности используйте выравнивающее средство, разработанное для микрофибры; эти ткани требуют более высоких вспомогательных доз и более медленного окна, поскольку поглощение красителя на единицу массы выше.

Выравниватель из микрофибры HN-CX Технические характеристики Посмотреть продукт →

Ремонт неровных полиэфирных красок с помощью высокотемпературного восстанавливающего средства

Большинство неравномерных окрашиваний полиэстера, вызванных изменением температуры или попаданием красителя, можно исправить, повторно пропустив партию при 130°C с 1–2 % весового содержания высокотемпературного восстанавливающего агента и 0,5–1,0 г/л уксусной кислоты, выдержав 30–60 минут и медленно охладив.

Восстанавливающие средства являются близкими родственниками выравнивающих средств, но имеют более высокую миграционную способность. При 130°C они ослабляют связь краситель-волокно, вытягивают краситель из насыщенных участков в ванну и позволяют ему ресорбироваться на более светлых участках. Этот процесс не уменьшает глубину оттенка; он перераспределяет краситель.

Если неравномерность серьезная, разделите перераспределение на два более коротких цикла, а не на один длительный период выдержки, и проверяйте ткань после каждого цикла. Если оттенки по-прежнему слишком глубокие или слишком бледные, совместите процесс ремонта с корректировкой оттенка, что требует тщательной проверки стабильности дисперсии добавленного красителя.

Продукты этого функционального класса перечислены среди высокотемпературные стабильные вспомогательные средства для окрашивания на этом сайте.

Высококонцентрированный полиэфирный ремонтный агент RY-1300 Полиэфирный ремонтный агент – это вспомогательное средство для окрашивания с превосходными замедляющими и выравнивающими свойствами для дисперсных красителей. RY-1300 обладает отличными диспергирующими свойствами, равномерно распределяет... Посмотреть продукт →

Поиск выравнивающего агента: что красильная мастерская должна проверить перед оптовым одобрением

Проверьте активное содержание, пену, температуру помутнения и консистенцию в трех поставляемых партиях, прежде чем утвердить какой-либо выравнивающий агент для окрашивания полиэстера в больших количествах.

Продукты с высокой концентрацией продаются для разбавления на месте, что сокращает затраты на транспортировку и хранение, но переносит работу по разбавлению в ваше помещение для подготовки. Проверьте рекомендуемую поставщиком степень разбавления и убедитесь, что разбавленный продукт остается стабильным в течение как минимум 24 часов при вашей жесткости воды. Подтвердите, что продукт не содержит APEO и формальдегида, если этого требует ваша схема соответствия требованиям клиента, и запросите действующую декларацию SDS и тяжелых металлов. Поставщики с собственной производственной базой, такие как Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., которая производит вспомогательные средства для крашения и отделки текстиля с 1984 года и поставляет 60 000 метрических тонн в год с двух заводов, могут документировать цепочку от сырья до готовой партии — это важно при аудите нового источника.

• Перед первым заказом контейнера запустите пилотную партию весом 100 кг с критическим оттенком.
• Сохраняйте запечатанный эталонный образец из каждой поставки для архива жалоб.
• Согласуйте в письменном виде методы определения температуры помутнения и пенообразования, чтобы поставщик и красильная мастерская измеряли одно и то же число.

Часто задаваемые вопросы о выравнивателях для крашения полиэстера